一定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低 ，即使到后期硫化胶的扯断强度
，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好 。到达正硫化阶段后 ，硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点
，或达到性能的综全平衡。正硫化阶段（硫化平坦区）之后，即为过硫阶段 ，有两种情况：天然胶出现返原现象（定伸强度下降）
，大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加
。对任何橡胶来说，硫化时不只是产生交联 ，还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程 。在过硫阶段，如果交联仍占优势
，橡胶就发硬，定伸强度继续上升 ，反之
，橡胶发软，即出现返原
。在高分子化学中 ，硫化（Vulcanization）指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联
，生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。含有双键的弹性体在工业上多采用硫或有机硫化合物来进行硫化交联，因此在橡胶工业中 ，硫化与交联是同义词 。交联的目的是为了使胶料具备高强度、高弹性 、高耐磨
、抗腐蚀等优良性能
，消除永久形变，使橡胶在变形之后 ，能迅速并完全地恢复原状
。因为最早发现的交联剂是硫磺
，故得名硫化。一般需经过硫化的橡胶品种有丁二烯、氯丁二烯 、异戊二烯的1,4-聚合物顺丁
、异戊、氯丁橡胶，以及共聚物丁苯 、丁基和丁腈橡胶等 。目录[隐藏]1具体过程2加速硫化3参见4参考资料[编辑]具体过程二烯烃类化合物在经过聚合后 ，主要生成的是线形的高分子长链
。这样的橡胶通常性能较差，不易成型
，受热变软，遇冷变硬变脆 ，容易磨损和老化。硫化是对橡胶性能进行改良